解决方案
陶瓷烧结方案

简介:陶瓷烧结是陶瓷制备关键工序。粉料成型得到生坯,经干燥、脱脂排胶后,送入烧结炉按程序升温保温,使坯体致密化,再控温冷却,后续加工检验即为成品。可采用空气、气氛或真空烧结,严控工艺参数,减少缺陷,提升陶瓷硬度、强度与耐蚀性能。


用途:烧结陶瓷凭借耐高温、绝缘、耐磨抗腐等优势,应用广泛。新能源用于电池相关构件;电子领域制作封装基板、绝缘件;机械行业生产耐磨配件与刀具;高温工业用作坩埚、炉衬;同时在航空航天、精密仪器、医疗器件等领域,提供各类关键零部件。

工艺流程

第一阶段:原材料预处理和干燥

原料粉体混料造粒,采用干压、等静压等方式成型,制备合格陶瓷生坯;去除生坯内部游离水分,减少后续升温过程坯体开裂。

第二阶段:预烧结处理(脱脂排胶)

缓慢升温,脱除坯体内粘结剂与有机助剂,降低烧结开裂风险。

第三阶段:高温烧结

送入烧结设备,按预设曲线控温保温,完成坯体致密化。

第四阶段:后处理检测

可控冷却后精加工,开展性能检验,产出合格陶瓷构件。

设备选型定制方案
陶瓷烧结方案
适用领域
适配 MICC 陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、压电陶瓷、氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷等,支持真空、气氛多种烧结工艺。

推荐设备选型
河南鸿炉专业生产陶瓷烧结炉,适配 MICC 陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、压电陶瓷、氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷等,支持真空、气氛多种烧结工艺,温控稳定,可满足科研试样与批量生产的烧结需求。

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