旋转管式炉

可旋转管式热解炉


可旋转管式热解炉

工艺应用:适用于多种形态的物料,如粉末、颗粒、块状固体等,可满足不同材料的热解处理需求。如生物质、秸秆、椰壳热解制备生物炭;废塑料、废轮胎裂解回收油气与炭黑;污泥、工业有机危废无害化热处置。

最高温度:≤1000℃;≤1200℃

工作温度:≤1000℃;≤1100℃

真空度:可选

温度均匀性:

温控精度:±1℃

可通气氛:可选

可编程段:30段

压升率:

可选型号:

材质:炉管-合金/石英/氧化铝

气路通道:

在线咨询客服18137195607

产品简介

这款中试旋转管式炉由旋转加热炉(带电动翻盖装置)、炉管、电器控制、真空系统等组成。炉管旋转装置采用变频调速驱动,旋转管式炉的旋转速度、温度、加热时间等参数均可根据实验需求进行设置和调节,能够根据不同的物料特性和处理要求,灵活调整进料量、加热时间、温度等参数,也可以加装自动进出料系统,实现物料的连续供应和处理,提高了生产效率,满足各种个性化的实验和生产需求,尤其适合于材料研发、样品制备和小规模生产等场景。

应用领域

旋转管式热解炉是一种常用的热处理设备,具体应用如下:

  1. 固废资源化:生物质、秸秆、椰壳热解制备生物炭;废塑料、废轮胎裂解回收油气与炭黑;污泥、工业有机危废无害化热处置。

  2. 新材料制备:锂电负极、碳基材料、粉体物料的炭化、高温热解预处理;催化剂焙烧、粉体改性。

  3. 化工与矿物加工:有机物干馏、矿物热分解,在保护气氛下完成物料分解、挥发分脱除,分离得到固态炭、热解油、可燃裂解气,实现物料减量化与资源回收。


优势特点
  • 物料动态加热,受热更均匀
  • 微电脑PID控制,温控精度达±1℃
  • 数据记录与追溯方便
  • 可连续小批量处理物料,生产效率高

炉管可按顺时针、逆时针方向旋转,转速在一定范围内可调,可根据被处理的产品的形状、材料、温度来选择合适的旋转速度。使物料动态加热,受热更均匀、和所需气体可充分接触反应。

更多产品免费咨询

采用智能温度控制系统,具有 PID 调节,自整定功能,可编制 30 段升降温程序,结合高精度的热电偶等测温元件,控温精度可达 ±1℃,提高了加热质量和产品性能的稳定性,对于一些对温度敏感的材料处理尤为重要。

更多产品免费咨询

部分炉型可安装计算机控制系统,通过 RS485等接口与计算机互联,能够对温度、旋转速度等参数进行实时监测和记录,还可实现远程控制、历史记录及输出报表等功能,便于数据存储、查询和追溯,为分析和研究提供有力支持。

更多产品免费咨询

连续进出料系统实现了物料的不间断供应和处理,无需人工或机械间断地进行加料和出料操作,大大减少了人工干预和操作时间,提高了整体生产效率。

更多产品免费咨询
技术参数


名称可旋转管式热解炉
型号HL-TX1000DHL-TX1200D
最高温度1000℃1200℃
工作温度≤1000℃≤1100℃
加热元件电阻丝电阻丝
热电偶N型N型
炉管材质合金石英

炉管外径

φ80~φ800mm   

φ80~φ150mm

加热区长度

300~3000mm

300~440mm

温区数量单温区/多温区,可按客户需求定制
其他规格可根据客户需求定制
旋转速度2-5转/分钟(转速可调)
倾斜角度 0-10°(角度可调)
控温方式PID控制和自整定调节,智能化30段可编程
温控保护超温和断偶保护功能
加热速率建议0~10°C/min
温控精度±1℃
炉膛材质高纯氧化铝耐火纤维
炉壳结构碳钢外壳,双层壳体并配有风冷系统
炉体结构卧式
炉门开启方式密封式/开启式(可选)
工作环境常压/真空状态/气氛状态
工作电源220/380V,50HZ(按需求定制)
密封不锈钢真空法兰,带阀门和一个机械压力表
其他可选配置流量计,真空系统,开门断电,触摸屏,远程控制,电脑显示
尺寸(炉管外径*加热区长度)HL-TX1000D型HL-TX1200D型

可定制

φ100*300mm

φ100*440mm

φ120*300mm

φ120*440mm

φ150*440mm

可定制

变径管

φ60-100-60*300mm

φ60-100-60*440mm

φ80-120-80*300mm

φ80-120-80*440mm

φ80-150-80*440mm

其他规格尺寸可根据客户需求定制

可定制多温区旋转管式炉,点击查看详情



以上参数可根据工艺要求进行调整,不作为验收依据,具体以技术方案和协议为准。

更多推荐产品

案例现场

点击咨询

18137195607